Struktur inti dan karakteristik pemrosesan
Semprotan - yang dicat rumah motor bukan hanya "kotak" sederhana. Nilainya terletak pada memberikan perlindungan struktural dan dekorasi fungsional untuk komponen listrik yang tepat. Keuntungan inti berasal dari integrasi erat dari struktur dan proses berikut:
Basis yang kuat
Dibuat oleh High - Paduan Aluminium Kualitas Die - casting untuk satu - piece cetakan, strukturnya lengkap dan berisi iga penguatan, memastikan kekuatan tinggi dan kinerja disipasi panas yang sangat baik.
Struktur yang tepat
Fitur kolom pemasangan yang tepat, bukaan antarmuka dan alur penyegelan, memfasilitasi fiksasi komponen internal dan mencapai kinerja yang sangat tahan debu dan tahan air (peringkat IP).
Lapisan yang tepat
Melalui pengobatan pre - seperti degreasing dan fosfrat, adhesi lapisan dipastikan. Penyemprotan otomatis dan penyembuhan suhu - tinggi digunakan, menghasilkan permukaan cat yang seragam yang keduanya aus - resisten dan korosi - resisten.
Kontrol kualitas yang ketat
Adhesi diuji melalui uji grit, dan resistensi korosi diverifikasi melalui uji semprotan garam, memastikan keandalan penampilan dan kinerja produk.
Detail Keuntungan Kinerja
Ini mengintegrasikan fungsi perlindungan yang kuat, dekorasi estetika, daya tahan lingkungan dan disipasi panas, dan merupakan komponen kunci untuk meningkatkan kualitas dan keandalan produk listrik.
Perlindungan luar biasa
Die logam kokoh - basis cor yang dikombinasikan dengan lapisan lapisan yang padat menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap dampak, korosi, karat, dan zat kimia, secara efektif melindungi komponen presisi internal.
Long - penampilan abadi
Film cat permukaan memiliki warna yang kaya dan seragam, adalah Scratch - tahan dan tidak memudar. Ini dapat mempertahankan keindahannya untuk waktu yang lama, secara signifikan meningkatkan tekstur dan citra merek keseluruhan dari produk akhir.
Kemampuan beradaptasi lingkungan yang sangat baik
Melalui semprotan garam yang ketat, suhu tinggi dan rendah, dan tes peledakan pasir, dapat menahan lingkungan yang keras seperti kelembaban tinggi dan variasi suhu yang besar, memastikan operasi stabil peralatan listrik dalam berbagai skenario.
Disipasi panas yang efisien
Bahan logam itu sendiri memiliki konduktivitas termal yang baik, yang membantu segera melepaskan panas yang dihasilkan oleh komponen elektronik internal, sehingga memperpanjang umur peralatan.
Kustomisasi fleksibel
Produk dapat disesuaikan secara fleksibel dalam hal kekuatan, warna, tekstur (seperti matte, glossy, finishing logam), dll., Menurut persyaratan pelanggan, mencapai diferensiasi produk.
Kinerja penyegelan yang andal
Struktur casting die - yang tepat memungkinkan realisasi mudah desain - yang mudah debu dan tahan air (peringkat IP), memenuhi persyaratan penyegelan berbagai perangkat.
Skenario Aplikasi
Singkatnya, setiap peralatan listrik yang membutuhkan perlindungan yang kuat, disipasi panas yang efisien, pelindung elektromagnetik, dan penampilan yang ramping dan elegan adalah skenario aplikasi yang khas untuk semprotan - yang dicat selubung listrik.
Peralatan
Unit -unit AC di luar ruangan dan dalam ruangan, panel kontrol mesin cuci, modul kontrol lemari es, eksterior oven microwave.
Peralatan dapur
Panel dan eksterior oven, mesin cuci piring, kerudung jangkauan, kompor induksi, penarik nasi, dan penggorengan udara.
Peralatan Rumah Tangga
Kerang luar pembersih udara, pelembab, pembersih vakum, kipas, dan pemanas.
Kontrol Industri Elektromekanis
Konverter frekuensi, drive servo, pengontrol logika yang dapat diprogram PLC, komputer industri (IPC), sensor, instrumen dan penutup pelindung meter.
Peralatan komunikasi
Lampiran modul stasiun pangkalan 5G, router, sakelar, transceiver optik, penutup server, dll.
Elektronik otomotif
Di - board charger (OBC), pengontrol motor, sistem audio mobil, perumahan konsol tengah.
Energi baru
Inverter fotovoltaik, modul stasiun pengisian, dan casing Sistem Manajemen Baterai Penyimpanan Energi (BMS).
Sektor Peralatan Medis
Kerang luar dari berbagai perangkat pemantauan medis, instrumen diagnostik, dan panel operasi instrumen medis memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan, ketahanan korosi, dan tekstur penampilan.
Elektronik konsumen dan peralatan luar ruangan
Lampiran layar tampilan komersial, mesin POS, penutup kamera pengawasan luar ruangan, rumah perlengkapan pencahayaan luar ruang LED, dll. . - Produk yang perlu menahan lingkungan yang keras.
FAQ
T: Bahan apa yang terutama digunakan untuk casing peralatan listrik Anda?
A: Kami terutama menggunakan bahan berkualitas tinggi - seperti paduan aluminium ADC12 untuk casting -. Bahan ini memiliki fluiditas, kekuatan, dan karakteristik ringan yang sangat baik, dan sangat cocok untuk kompleks manufaktur - terstruktur dan tinggi - permintaan selongsong alat listrik.
T: Warna dan efek apa yang dapat disediakan oleh lukisan permukaan?
A: Kami menawarkan berbagai pilihan warna (pencocokan kode warna Pantone yang mendukung), dan dapat mencapai berbagai efek permukaan seperti matte, glossy/gloss tinggi, tekstur logam, tekstur pengamplasan, cat karet (cat sentuh tangan), dll., Untuk memenuhi berbagai penampilan dan persyaratan sentuhan produk Anda.
T: Bagaimana ketahanan aus dan ketahanan korosi pada permukaan cat?
A: Kami memiliki proses kontrol kualitas yang ketat. Permukaan cat telah melewati uji grit (uji adhesi) dan uji semprotan garam netral (biasanya membutuhkan lebih dari 48 jam), memastikan adhesi yang kuat, ketahanan aus, resistensi goresan, dan kemampuan korosi yang sangat baik dan pencegahan karat, yang dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan yang keras.
T: Dapatkah fungsi tahan air dan kedap debu disediakan?
A: Ya, itu mungkin. Melalui die - yang tepat} desain struktur casting (seperti alur penyegelan, berhenti - koneksi yang sesuai) dan proses penyegelan berikutnya (seperti memasang cincin penyegelan), kita dapat membuat perumahan mencapai IP54, IP65 atau bahkan tingkat perlindungan yang lebih tinggi. Desain spesifik dapat dilakukan sesuai dengan persyaratan produk Anda.
T: Berapa lama siklus produksi?
A: Siklus produksi tergantung pada kompleksitas dan kuantitas urutan. Untuk proyek baru, waktu untuk pengembangan cetakan perlu dicadangkan. Selama tahap produksi massal, biasanya setelah konfirmasi sampel, pengiriman batch dapat diatur dalam 2-4 minggu. Kami akan memberi Anda rencana produksi terperinci berdasarkan persyaratan spesifik Anda.
T: Apakah Anda mendukung - kustomisasi dan prototyping batch kecil?
A: Ya, kita lakukan. Kami dapat memberikan layanan produksi uji coba dan prototipe {1} {1} {batch untuk klien kami, yang memungkinkan Anda melakukan tes dan validasi. Kami memiliki satu - hentikan kemampuan layanan yang mencakup desain dan manufaktur cetakan, die - casting produksi, perawatan permukaan, dan perakitan, dan dapat secara efisien menanggapi persyaratan khusus Anda.
T: Bagaimana kita dapat memastikan konsistensi kualitas selama produksi massal?
A: Kami mencapai ini melalui metode berikut: Jalur Produksi Otomatis: Memanfaatkan penyemprotan robot dan peralatan otomatis untuk meminimalkan kesalahan manusia. Full - Kontrol Kualitas Proses: Dari pergudangan bahan baku hingga pengiriman akhir, beberapa prosedur inspeksi dilakukan (seperti inspeksi bagian pertama-, inspeksi patroli, dan inspeksi akhir). Proses Standar: Secara ketat mengikuti Prosedur Operasi Standar (SOP) dan sistem manajemen kualitas (seperti ISO 9001).
T: Selain melukis, apakah ada metode perawatan permukaan lainnya?
A: Ya. Selain penyemprotan, kami juga menawarkan proses pengolahan permukaan umum lainnya, seperti anodisasi, lapisan elektroforesis, pemolesan logam, sandblasting, dll. Anda dapat berkonsultasi dengan insinyur penjualan kami untuk mendapatkan solusi yang paling cocok untuk Anda.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.
Perusahaan kami berspesialisasi dalam casting aluminium - dan seng die - casting, pemesinan CNC dan perakitan. Kami memasok ke pasar global untuk aplikasi otomotif dan industri. Ada 13 set mesin casting die dari 88 hingga 1600 ton, 30 set CNC dan pusat permesinan, dua jalur produksi penyemprotan logam, juga dilengkapi dengan berbagai jenis peralatan pendeteksi seperti CMM, penganalisa spektrum, perangkat pengujian kekerasan, mesin uji semprotan garam, dll.
Kami telah melewati IATF16949: 2016 dari 2016, secara ketat mengikuti persyaratan IATF16949, melewati sertifikasi manajemen lingkungan ISO 14001: 2015 pada tahun 2024, dengan pengalaman yang kaya dalam desain cetakan dan produksi selama lebih dari 30 tahun. Ada peralatan lengkap untuk casting die dan produksi jamur. Perusahaan kami menawarkan satu - layanan berdiri termasuk pengembangan cetakan, casting, pemesinan, perawatan permukaan, perakitan.
Peralatan canggih
Ada 11 set mesin casting die dari 88 hingga 1600 ton, 30 set CNC dan pusat permesinan, dua jalur produksi penyemprotan logam, dll.
Layanan Kustom
Kami disesuaikan sesuai dengan permintaan pelanggan ,, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kapan saja.
Kualitas tinggi
Kami telah melewati IATF16949: 2016 dari 2016, secara ketat mengikuti persyaratan IATF16949, dengan pengalaman yang kaya dalam desain cetakan dan produksi selama lebih dari 30 tahun.
Tim profesional
Dengan kekuatan teknis yang kuat, kami telah menguasai kemampuan yang kuat dalam mengembangkan produk baru dan pemrosesan mesin. Semua produk kami diterima dengan baik oleh pelanggan kami.
sertifikasi kami
ISO 14001: 2015
Sertifikat ISO 14001: 2015 adalah dokumen yang diakui secara internasional yang menunjukkan bahwa suatu organisasi telah menetapkan, mengimplementasikan, memelihara, dan terus meningkatkan sistem manajemen lingkungan (EMS) yang sesuai dengan persyaratan ISO 14001: 2015.
Sertifikat ini menyatakan bahwa sistem manajemen lingkungan dari organisasi ini telah memenuhi standar internasional, memungkinkannya untuk secara sistematis mengelola tanggung jawab lingkungannya dan berkomitmen untuk pembangunan berkelanjutan.
IATF16949: 2016
IATF 16949: 2016 adalah standar internasional untuk sistem manajemen kualitas di industri otomotif. Ini dikembangkan oleh International Automotive Task Force (IATF) dan dirilis pada Oktober 2016, menggantikan versi sebelumnya dari ISO/TS 16949: 2009.
Tujuan inti IATF 16949 adalah untuk terus meningkatkan, mencegah cacat, mengurangi variasi dan limbah dalam rantai pasokan otomotif. Ini bertujuan untuk memastikan bahwa desain dan pembuatan produk otomotif (termasuk komponen dan bahan) selalu dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan bahkan melebihi harapan pelanggan.
Mitra kami
Perusahaan kami telah mendirikan Long - kemitraan yang ramah dan kooperatif dengan Suzuki China Factory, Peugeot China Factory, Schneider Electric dan sumur luar negeri dan domestik lainnya - perusahaan yang dikenal.
Kami dipercaya oleh
Tag populer: Semprot - Painted Motor Housing, China Spray - Produsen perumahan motor yang dicat, pemasok, pabrik