Deskripsi

Sorotan Produk Inti

Dimensi Sorotan	Keunggulan Konkrit
Kekuatan Struktural Unggul	Menggunakan bahan logam pengecoran-pengecoran berkualitas tinggi, proses pengecoran-pengecoran membuat struktur internal komponen menjadi padat, dengan ketahanan torsi dan tekukan yang sangat baik, mampu menahan gaya tumbukan dan torsi dalam kondisi kerja yang kompleks.
Die yang Tepat-Proses Pengecoran	Dengan cetakan yang disesuaikan dan peralatan die-casting yang canggih, akurasi dimensi tinggi dan penyelesaian permukaan yang sangat baik dapat dicapai, memastikan kesesuaian yang tepat dengan komponen stang, dan tidak ada suara yang kendor atau tidak normal setelah pemasangan.
Desain Ringan	Strukturnya dioptimalkan untuk pengendalian bobot sekaligus memastikan kekuatan, menghindari penambahan beban tambahan pada kendaraan, dan menyeimbangkan "kokoh" dan "ringan".
Ketahanan dan Daya Tahan Korosi	Permukaannya menjalani perawatan profesional seperti anodisasi dan penyemprotan, memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang sangat baik, cocok untuk penggunaan luar ruangan di berbagai lingkungan, dan memperpanjang masa pakai secara signifikan.

Die-Analisis Proses Pengecoran: Jaminan Kualitas dari Cetakan hingga Produk Jadi

Desain dan Pembuatan Cetakan

Berdasarkan karakteristik struktur batang penguat stang, desain cetakan yang presisi dilakukan untuk memastikan bahwa dimensi, lubang, dan struktur komponen yang dibentuk sepenuhnya memenuhi standar desain, sehingga menjadi landasan bagi-produksi berkualitas tinggi.

Proses Pengecoran Mati

Logam cair dengan cepat disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi, memungkinkan komponen memperoleh struktur mikro yang padat. Dibandingkan dengan metode pemrosesan tradisional, batangan bertulang yang dihasilkan dengan die casting memiliki kekuatan lebih tinggi dan konsistensi kinerja lebih baik.

Nanti Diproses Halus

Setelah proses seperti deburring, pemolesan, dan perawatan permukaan (seperti anodisasi, pelapisan listrik), tidak hanya tekstur tampilannya yang ditingkatkan, tetapi ketahanan terhadap korosi dan ketahanan aus juga ditingkatkan, sementara kerataan permukaan pemasangan dan keakuratan posisi lubang juga terjamin.

Skenario penerapan batang penguat stang

Bersepeda gunung: Ketahanan terhadap benturan di medan yang kompleks

Pada bagian berbatu dan saat mendaki lereng yang curam, alat ini dapat secara efektif mendistribusikan benturan dan tekanan torsi, mencegah perubahan bentuk stang dan memastikan pengendalian yang stabil di medan yang kompleks.

Balapan jalanan: Presisi dalam-kontrol kecepatan tinggi

Selama sprint-kecepatan tinggi dan menikung, hal ini menghilangkan penundaan deformasi elastis pada setang, memungkinkan respons langsung terhadap perintah kemudi, membantu mencapai kontrol yang presisi dalam skenario balapan.

Perjalanan listrik: Daya tahan untuk penggunaan sehari-hari dan ketahanan terhadap keausan

Untuk bepergian dalam kondisi ramai, penuh muatan, dan di lingkungan lembab, stang ini tahan terhadap torsi dan korosi, mencegah stang kendor, memastikan keselamatan-jangka panjang selama perjalanan sehari-hari.

Bersepeda-jarak jauh: Daya tahan terhadap kelelahan dan performa-yang tahan lama

Selama bersepeda-jarak jauh beberapa hari-dan dalam berbagai iklim, dengan ketahanan terhadap kelelahan dan cuaca yang sangat baik, sistem ini mempertahankan kekuatan struktural sepanjang perjalanan, menemani penyelesaian perjalanan-wilayah.

Peningkatan dan modifikasi: Sentuhan akhir untuk peningkatan kinerja

Sebagai modul penguatan modifikasi, modul ini menggabungkan bobot ringan dan kekuatan tinggi, bekerja bersama dengan set setang{0}}kelas atas, melepaskan potensi kendali kendaraan, dan memenuhi kebutuhan peningkatan kinerja yang dipersonalisasi.

Jaminan Kualitas: Kekuatan Profesional Pabrik Pengecoran

Sebagai pabrik pengecoran berpengalaman, kami telah menetapkan sistem kendali mutu yang lengkap di seluruh proses:

Pemeriksaan bahan baku

Setiap batch bahan mentah menjalani pengujian komponen dan sifat mekanik untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi material.

Kontrol proses

Parameter utama seperti tekanan dan suhu dipantau secara real time selama proses pengecoran untuk mencegah cacat pada bentuk.

Pemeriksaan produk jadi

Berbagai pengujian ketat termasuk uji ketahanan tekanan, uji torsi, dan uji kelelahan dilakukan untuk memastikan bahwa setiap produk dapat memenuhi persyaratan penggunaan dalam kondisi ekstrem.

Pertanyaan Umum

T: Apa yang dimaksud dengan batang penguat stang? Peran apa yang dimainkannya saat berkendara?

A: Batang penguat stang merupakan komponen inti penguat yang dipasang pada sistem stang sepeda motor. Dengan meningkatkan kekakuan struktur stang dan mengurangi risiko deformasi selama berkendara, hal ini menjamin stabilitas dan akurasi pengendalian, serta memperpanjang masa pakai komponen stang secara keseluruhan.

T: Terbuat dari bahan apa batang penguat ini? Mengapa bahan ini dipilih?

A: Terbuat dari paduan aluminium (seperti 6061); material jenis ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ringan, dan tahan terhadap korosi. Setelah dibentuk melalui die-casting, sifat mekaniknya menjadi lebih baik lagi, mencapai keseimbangan antara "kokoh" dan "ringan", yang sesuai untuk persyaratan kinerja peralatan berkendara.

T: Apakah pemasangannya rumit? Apakah memerlukan alat atau teknik profesional?

J: Proses instalasinya sederhana. Cocokkan saja struktur stang dan gunakan kunci pas biasa untuk menyelesaikan perakitan. Tidak diperlukan keterampilan profesional. Anda dapat mengoperasikannya secara mandiri sesuai dengan petunjuk pemasangan.

T: Jenis kendaraan apa yang dapat diadaptasi? Sepeda gunung, sepeda jalan raya, sepeda listrik semuanya bisa dipasang?

A: Kompatibel dengan semua jenis kendaraan, termasuk sepeda gunung, sepeda jalan raya, dan sepeda listrik. Anda dapat memilih model yang sesuai berdasarkan spesifikasi stang kendaraan atau menyesuaikannya.

T: Berapa lama umur layanannya? Bagaimana cara merawatnya setiap hari?

J: Dalam penggunaan normal, ini dapat menemani kendaraan sepanjang siklus hidupnya. Perawatan harian hanya memerlukan pemeriksaan kekencangan secara berkala, menghindari pembersihan permukaan segera setelah terbentur, dan jika lapisan pelindung pada permukaan sudah aus, dapat dipertahankan dengan penyemprotan sederhana untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

T: Dibandingkan dengan metode pemrosesan biasa, apa keunggulan yang dimiliki oleh batang-yang diperkuat dan ditempa?

J: Proses penempaan-tekan membuat struktur internal komponen lebih padat dan memiliki akurasi dimensi lebih tinggi. Kinerja ketahanan puntir dan benturannya jauh melebihi proses pengelasan/penempaan biasa, dan permukaan akhir sangat baik, sehingga secara signifikan meningkatkan kemampuan beradaptasi dan daya tahan.

Q: Apakah bisa disesuaikan dengan model kendaraan kita?

J: Layanan penyesuaian didukung. Kami dapat mengembangkan cetakan dan-memproduksi secara massal sesuai dengan spesifikasi model kendaraan Anda dan persyaratan struktural untuk memenuhi kebutuhan penguatan kendaraan yang dipersonalisasi atau khusus.

T: Tes apa saja yang telah dilakukan produk tersebut? Berapa kapasitas kekuatan maksimumnya?

J: Ia telah menjalani beberapa pengujian ketat seperti uji ketahanan tekanan, torsi, dan kelelahan, dan performanya jauh melebihi batas berkendara sehari-hari.

Ningbo Zhouchi Kendaraan Industry Co, Ltd.

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam pengecoran Die-Aluminium dan Die-Seng, permesinan dan perakitan CNC. Kami memasok ke pasar global untuk aplikasi Otomotif dan industri. Terdapat 13 set mesin die casting dari 88 hingga 1600 Ton, 30 set CNC dan pusat permesinan, dua jalur produksi penyemprotan logam, juga dilengkapi dengan berbagai macam peralatan pendeteksi seperti CMM, penganalisis spektrum, alat uji kekerasan, mesin uji semprotan garam, dll.

Kami telah lulus IATF16949:2016 dari tahun 2016, secara ketat mengikuti persyaratan IATF16949, lulus sertifikasi pengelolaan lingkungan ISO 14001:2015 pada tahun 2024, dengan pengalaman yang kaya dalam desain dan produksi cetakan selama lebih dari 30 tahun. Ada peralatan lengkap untuk die casting dan produksi cetakan. Perusahaan kami menawarkan layanan terpadu termasuk pengembangan cetakan, pengecoran, permesinan, perawatan permukaan, perakitan.

Peralatan Canggih

Ada 11 set mesin die casting dari 88 hingga 1600 Ton, 30 set CNC dan pusat permesinan, dua jalur produksi penyemprotan logam, dll.

Layanan Kustom

Kami disesuaikan sesuai permintaan pelanggan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kapan saja.

Kualitas Tinggi

Kami telah melewati IATF16949:2016 dari tahun 2016, secara ketat mengikuti persyaratan IATF16949, dengan pengalaman yang kaya dalam desain dan produksi cetakan selama lebih dari 30 tahun.

Tim Profesional

Dengan kekuatan teknis yang kuat, kami telah menguasai kemampuan yang kuat dalam mengembangkan produk baru dan pemrosesan mesin. Semua produk kami diterima dengan baik oleh pelanggan kami.

sertifikasi kami

ISO 14001:2015

Sertifikat ISO 14001:2015 adalah dokumen yang diakui secara internasional yang menunjukkan bahwa suatu organisasi telah menetapkan, menerapkan, memelihara, dan terus meningkatkan sistem manajemen lingkungan (EMS) yang mematuhi persyaratan ISO 14001:2015.
Sertifikat ini menyatakan bahwa sistem pengelolaan lingkungan hidup organisasi ini telah memenuhi standar internasional, sehingga memungkinkan organisasi tersebut mengelola tanggung jawab lingkungannya secara sistematis dan berkomitmen terhadap pembangunan berkelanjutan.

product-200-280

IATF16949:2016

IATF 16949:2016 merupakan standar internasional untuk sistem manajemen mutu di industri otomotif. Ini dikembangkan oleh International Automotive Task Force (IATF) dan dirilis pada Oktober 2016, menggantikan versi sebelumnya ISO/TS 16949:2009.
Tujuan inti IATF 16949 adalah untuk terus meningkatkan, mencegah cacat, mengurangi variasi dan pemborosan dalam rantai pasokan otomotif. Hal ini bertujuan untuk memastikan bahwa desain dan pembuatan produk otomotif (termasuk komponen dan material) selalu dapat memenuhi kebutuhan pelanggan bahkan melebihi harapan pelanggan.

product-200-272

Mitra kami

Perusahaan kami telah menjalin-kemitraan persahabatan dan kerja sama jangka panjang dengan pabrik Suzuki China, pabrik Peugeot China, Schneider Electric, serta perusahaan-terkenal asing dan dalam negeri lainnya.

Kami dipercaya oleh